பைப்லைன் ஹீட்டரின் பயன்பாட்டு புலங்களின் சுருக்கம்

குழாய் ஹீட்டரின் அமைப்பு, வெப்பமாக்கல் கொள்கை மற்றும் பண்புகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இன்று, எனது வேலையில் நான் சந்தித்த மற்றும் நெட்வொர்க் பொருட்களில் உள்ள குழாய் ஹீட்டரின் பயன்பாட்டு புலம் பற்றிய தகவல்களை வரிசைப்படுத்துவேன், இதன் மூலம் குழாய் ஹீட்டரை நாம் நன்கு புரிந்துகொள்ள முடியும்.

1、 வெப்ப வல்கனைசேஷன்

கந்தகம், கார்பன் கருப்பு போன்றவற்றை மூல ரப்பரில் சேர்த்து அதிக அழுத்தத்தில் சூடாக்கி வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பராக மாற்றுவது. இந்த செயல்முறை வல்கனைசேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வல்கனைசேஷன் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

தற்போது, ​​வல்கனைசேஷன் டேங்க், வாட்டர் சில்லர், வல்கனைசர், ஆயில் ஃபில்டர், சீலிங் ரிங், உயர் அழுத்த பால் வால்வு, ஆயில் டேங்க், பிரஷர் கேஜ், ஆயில் லெவல் கேஜ் மற்றும் ஆயில் டெம்பரேச்சர் கேஜ் உள்ளிட்ட பல வகையான வல்கனைசேஷன் உபகரணங்கள் உள்ளன. தற்போது, ​​மறைமுக வல்கனைசேஷன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சூடான காற்றைச் சேர்க்காமல், குழாய் வகை ஏர் ஹீட்டர் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சூடான காற்றாகும்.

வெடிப்பு-தடுப்பு மின்சார ஹீட்டர் என்பது வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படும் ஒரு வகையான மின் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகும், மேலும் காற்று மின்சார ஹீட்டர் வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டிய பொருட்களை சூடாக்கப் பயன்படுகிறது என்பதே இதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையாகும். செயல்பாட்டின் போது, ​​குறைந்த வெப்பநிலை திரவ ஊடகம் குழாய் வழியாக அழுத்தத்தின் கீழ் அதன் உள்ளீட்டு துறைமுகத்திற்குள் நுழைகிறது, காற்று சூடாக்கும் கொள்கலனுக்குள் உள்ள குறிப்பிட்ட வெப்ப பரிமாற்ற ஓட்டப் பாதையில், காற்று ஹீட்டரின் திரவ வெப்ப இயக்கவியல் கொள்கையால் வடிவமைக்கப்பட்ட பாதையைப் பயன்படுத்தி காற்று ஹீட்டரின் உள்ளே மின்சார வெப்பமூட்டும் உறுப்பின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் உயர் வெப்பநிலை வெப்ப ஆற்றலை எடுத்துச் செல்கிறது, இதனால் காற்று மின்சார ஹீட்டரின் வெப்பப்படுத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, மேலும் மின்சார ஹீட்டரின் வெளியீடு வல்கனைசேஷனுக்குத் தேவையான உயர் வெப்பநிலை ஊடகத்தைப் பெறுகிறது.

2、 அதிக வெப்பப்படுத்தப்பட்ட நீராவி

தற்போது சந்தையில் உள்ள நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் கொதிகலன் வெப்பமாக்கல் மூலம் நீராவியை உருவாக்குகின்றன. அழுத்த வரம்பு காரணமாக, நீராவி ஜெனரேட்டரால் உருவாக்கப்படும் நீராவி வெப்பநிலை 100 ℃ ஐ தாண்டாது. சில நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் 100 ℃ க்கும் அதிகமான நீராவியை உருவாக்க அழுத்த பாய்லர்களைப் பயன்படுத்தினாலும், அவற்றின் கட்டமைப்புகள் சிக்கலானவை மற்றும் அழுத்த பாதுகாப்பு சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன. சாதாரண கொதிகலன்களால் உருவாக்கப்படும் நீராவியின் குறைந்த வெப்பநிலை, சிக்கலான அமைப்பு, உயர் அழுத்தம் மற்றும் அழுத்த பாய்லர்களால் உருவாக்கப்படும் நீராவியின் குறைந்த வெப்பநிலை போன்ற மேற்கண்ட சிக்கல்களைச் சமாளிக்க, வெடிப்பு-தடுப்பு குழாய் ஹீட்டர்கள் தோன்றின.

இந்த வெடிப்பு-தடுப்பு குழாய் ஹீட்டர் ஒரு நீண்ட தொடர்ச்சியான குழாய் ஆகும், இது ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீரை சூடாக்குகிறது. குழாய் தொடர்ந்து ஒரு வெப்பமூட்டும் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் குழாய் ஒரு மின்காந்த நீர் பம்ப், ஒரு மின்சார நீர் பம்ப், முதலியன உட்பட ஒரு சூப்பர் ஹீட் நீராவி கடையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே போல் வேறு எந்த வகையான நீர் பம்பையும் கொண்டுள்ளது.

3、 செயல்முறை நீர்

செயல்முறை நீரில் குடிநீர், சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர், ஊசி போடுவதற்கான நீர் மற்றும் ஊசி போடுவதற்கான கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட நீர் ஆகியவை அடங்கும். செயல்முறை நீர் வெடிப்பு-தடுப்பு குழாய் ஹீட்டர் ஒரு ஷெல், ஒரு வெப்பமூட்டும் குழாய் மற்றும் ஷெல்லின் உள் குழியில் நிறுவப்பட்ட ஒரு உலோக குழாய் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. செயல்முறை நீரை சூடாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் திரவ மின்சார ஹீட்டர், நுகரப்படும் மின்சார ஆற்றலை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றுவதன் மூலம் சூடாக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களை சூடாக்கப் பயன்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் போது, ​​குறைந்த வெப்பநிலை திரவ ஊடகம், அழுத்தத்தின் கீழ் குழாய் வழியாக, மின்சார வெப்பமூட்டும் கொள்கலனுக்குள் உள்ள குறிப்பிட்ட வெப்பப் பரிமாற்ற சேனல் வழியாக, திரவ வெப்ப இயக்கவியலின் கொள்கையால் வடிவமைக்கப்பட்ட பாதையைப் பயன்படுத்தி, மின்சார வெப்பமூட்டும் உறுப்பின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் உயர் வெப்பநிலை வெப்ப ஆற்றலை எடுத்துச் செல்கிறது, இதனால் சூடான ஊடகத்தின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, மேலும் மின்சார ஹீட்டரின் வெளியீடு செயல்முறைக்குத் தேவையான உயர் வெப்பநிலை ஊடகத்தைப் பெறுகிறது.

4, கண்ணாடி தயாரிப்பு

கண்ணாடி உற்பத்திக்கான மிதவை கண்ணாடி உற்பத்தி வரிசையில், தகர குளியலறையில் உள்ள உருகிய கண்ணாடி உருகிய தகரத்தின் மேற்பரப்பில் மெல்லியதாகவோ அல்லது தடிமனாகவோ கண்ணாடி பொருட்களை உருவாக்குகிறது. எனவே, ஒரு வெப்ப உபகரணமாக, தகர குளியல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் தகரம் ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்ய எளிதானது, மேலும் தகரம் அழுத்தம் மற்றும் சீல் செய்வதற்கான தேவைகள் மிக அதிகமாக உள்ளன, எனவே தகரம் குளியலின் வேலை நிலை கண்ணாடியின் தரம் மற்றும் வெளியீட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எனவே, தகரம் குளியலின் உற்பத்தி செயல்முறையை உறுதி செய்வதற்காக, நைட்ரஜன் பொதுவாக தகரம் குளியலில் அமைக்கப்படுகிறது. நைட்ரஜன் அதன் மந்தநிலை காரணமாக தகரம் குளியலின் பாதுகாப்பு வாயுவாக மாறுகிறது மற்றும் தகரம் குளியலின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான குறைக்கும் வாயுவாக செயல்படுகிறது. எனவே, தொட்டியின் விளிம்புகள் பொதுவாக சீல் செய்யப்பட வேண்டும், இதில் ஃபைபர் இன்சுலேஷன் லேயர், மாஸ்டிக் சீல் லேயர் மற்றும் டின் குளியலின் டேங்க் பாடி எட்ஜ் சீலை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சீலண்ட் இன்சுலேஷன் லேயர் ஆகியவை அடங்கும். மாஸ்டிக் சீல் லேயர் ஃபைபர் இன்சுலேஷன் லேயரில் மூடப்பட்டு சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் சீலண்ட் இன்சுலேஷன் லேயர் மாஸ்டிக் சீல் லேயரில் மூடப்பட்டு சரி செய்யப்படுகிறது. இருப்பினும், குளியலறையில் உள்ள வாயுவும் வெளியேறும்.

தகரக் குளியலறையில் நைட்ரஜன் மாறும்போது, ​​கண்ணாடிப் பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்வது கடினம். குறைபாடு விகிதம் அதிகமாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தித் திறனும் குறைவாக இருப்பதால், இது நிறுவனங்களின் வளர்ச்சிக்கு உகந்ததல்ல.

எனவே, எரிவாயு குழாய் வெப்பமூட்டும் கருவி என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு நைட்ரஜன் ஹீட்டரில், நைட்ரஜனின் சாய்வு வெப்பமாக்கலை உணர்ந்து நைட்ரஜனின் வெப்பநிலையை நிலைப்படுத்த ஒரு வெப்பமூட்டும் சாதனம் மற்றும் ஒரு கண்டறிதல் சாதனம் வழங்கப்படுகிறது.

5、 தூசி உலர்த்துதல்

தற்போது, ​​வேதியியல் உற்பத்தியில், மூலப்பொருட்களை நசுக்குவதால் அதிக அளவு தூசி பெரும்பாலும் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இந்த தூசுகள் தூசி அகற்றும் அமைப்பால் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்காக தூசி அகற்றும் அறைக்கு சேகரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தூசியின் ஈரப்பதம் பெரிதும் மாறுபடும்.

நீண்ட காலமாக, சேகரிக்கப்பட்ட தூசி பொதுவாக நேரடியாக சுருக்கப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தூசியில் அதிக அளவு தண்ணீர் இருக்கும்போது, ​​சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பூஞ்சை காளான் ஏற்படும், இதன் விளைவாக மோசமான சிகிச்சை விளைவு மற்றும் இரண்டாம் நிலை பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பொருட்களின் தரத்தை பாதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், தூசியின் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருக்கும். டேப்லெட் பிரஸ் தூசியை அழுத்தும்போது, ​​அது பெரும்பாலும் பொருளைத் தடுக்கிறது, டேப்லெட் பிரஸ்ஸை கூட சேதப்படுத்துகிறது, உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியை பாதிக்கிறது, குறைந்த தயாரிப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

புதிய வெடிப்பு-தடுப்பு பைப்லைன் ஹீட்டர் இந்த சிக்கலை தீர்த்துள்ளது, மேலும் உலர்த்தும் விளைவு நன்றாக உள்ளது. இது பல்வேறு இரசாயன தூசிகளின் ஈரப்பதத்தை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும், மேலும் தூசி மாத்திரையின் தரத்தை உறுதி செய்ய முடியும்.

6, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு

பொருளாதாரத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், கசடு உற்பத்தி நாளுக்கு நாள் அதிகரித்து வருகிறது. பல நுண்ணுயிரிகளைக் கொண்ட நதி கால்வாய் கசடுகளின் பிரச்சினை மக்களை மேலும் மேலும் கவலையடையச் செய்கிறது. கசடு மற்றும் கசடுகளை எரிபொருளாக உலர்த்துவதற்கு குழாய் ஹீட்டரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இந்த சிக்கல் புத்திசாலித்தனமாக தீர்க்கப்படுகிறது.