ஒரு மின் கம்பியின் வயரிங் அறையாவெடிப்புத் தடுப்பு மின்சார ஹீட்டர்குறிப்பிட்ட வெடிப்பு-தடுப்பு வகை, நிலையான தேவைகள் மற்றும் உண்மையான பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள் ஆகியவற்றின் விரிவான மதிப்பீட்டைப் பொறுத்து, காப்பு வண்ணப்பூச்சு பயன்பாடு தேவை.
I. நிலையான விவரக்குறிப்புகளின் முக்கிய தேவைகள்
1. GB 3836.1-2021 (வெடிக்கும் வளிமண்டலங்களில் உள்ள உபகரணங்களுக்கான பொதுவான தேவைகள்)
இந்த தரநிலை தூசி சூழல்களுக்கான தேவைகளை உள்ளடக்கியது, ஆனால் வகுப்பு II உபகரணங்களுக்கான வயரிங் அறைகளில் காப்பு வார்னிஷ் தெளிப்பதில் கட்டாய விதிமுறைகளை விதிக்கவில்லை (எடுத்துக்காட்டாகவெடிப்பு-தடுப்பு மின்சார ஹீட்டர்கள்).
வகுப்பு I உபகரணங்களுக்கு (நிலத்தடி நிலக்கரி சுரங்கங்கள்), வில்-தூண்டப்பட்ட வாயு வெடிப்புகளைத் தடுக்க, உலோக வயரிங் அறைகளின் உள் மேற்பரப்புகள் வில்-எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் (1320 எபோக்சி பீங்கான் வண்ணப்பூச்சு போன்றவை) பூசப்பட வேண்டும். இருப்பினும், வகுப்பு II உபகரணங்களுக்கு (ரசாயன ஆலைகள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வசதிகள் போன்ற நிலக்கரி அல்லாத சுரங்க சூழல்கள்) குறிப்பிட்ட தேவைகள் எதுவும் விதிக்கப்படவில்லை.
2. தீத்தடுப்பு (எக்ஸ் ஈ) உபகரணங்களின் சிறப்பு வடிவமைப்பு
தீத்தடுப்பு உறையின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் பாஸ்பேட்டிங் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் சீல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்ய துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயால் (204-1 துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய் போன்றவை) பூசப்பட வேண்டும். துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய் சில இன்சுலேடிங் பண்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அது ஒரு சிறப்பு இன்சுலேடிங் பெயிண்ட் அல்ல.
வயரிங் அறைக்குள் வெளிப்படும் கடத்திகள் அல்லது ஃப்ளாஷ்ஓவர் அபாயங்கள் இருந்தால், வடிவமைப்பு காப்பு வார்னிஷை மட்டுமே நம்பியிருக்காமல், இடைவெளி மற்றும் ஊர்ந்து செல்லும் தூரம் மூலம் தரநிலைகளுக்கு (எ.கா., GB/T 16935.1) இணங்க வேண்டும்.
3. அதிகரித்த பாதுகாப்பு (எக்ஸ் இ) உபகரணங்களுக்கான காப்புத் தேவைகள்
மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் இயல்பான செயல்பாட்டின் போது எந்த தீப்பொறிகளையும் ஏற்படுத்தாமல் பார்த்துக் கொள்ள வேண்டும், அதன் வயரிங் அறையின் காப்பு செயல்திறன் முதன்மையாக அறையின் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு பதிலாக மின்கடத்தா பொருட்கள் (மட்பாண்டங்கள், எபோக்சி பிசின் போன்றவை) மற்றும் கடத்தி உறையை நம்பியுள்ளது.
மின்கடத்தா கூறுகளின் மேற்பரப்பு சேதமடைந்தால், அதை அதே தர மின்கடத்தா வண்ணப்பூச்சுடன் சரிசெய்ய வேண்டும், ஆனால் முழு குழியையும் பூச வேண்டிய அவசியமில்லை.
II. நடைமுறை பயன்பாடுகளில் தொழில்நுட்ப பரிசீலனைகள்
1. இன்சுலேடிங் வார்னிஷின் செயல்பாடுகள் மற்றும் வரம்புகள்
நன்மைகள்: காப்பு வண்ணப்பூச்சு மேற்பரப்பு காப்பு வலிமையை (வில் எதிர்ப்பு மற்றும் கசிவு தடுப்பு போன்றவை) மேம்படுத்தலாம், இது அதிக ஈரப்பதம் அல்லது தூசி நிறைந்த சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 20-30μm எபோக்சி இன்சுலேட்டிங் பெயிண்டைப் பயன்படுத்துவது காப்பு எதிர்ப்புத் தக்கவைப்பு விகிதத்தை 85% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கலாம்.
ஆபத்து: மின்காப்பு வண்ணப்பூச்சு வெப்பச் சிதறலைப் பாதிக்கலாம். உதாரணமாக, வெடிப்பு-தடுப்புமின்சார ஹீட்டர்குளிரூட்டும் துவாரங்கள் மற்றும் மந்த வாயு நிரப்புதல் மூலம் வெப்பச் சிதறலை மேம்படுத்துகிறது. அதிகப்படியான தெளிப்பு வெப்ப சமநிலையை சீர்குலைக்கும். கூடுதலாக, மின்கடத்தா வண்ணப்பூச்சு உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும் (எ.கா., 150°C க்கு மேல்) அல்லது அது தோல்வியடையக்கூடும்.
2. தொழில் நடைமுறை மற்றும் உற்பத்தியாளர் செயல்முறைகள்
தூசி எதிர்ப்பு உபகரணங்கள்: பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் வயரிங் அறைக்குள் துருப்பிடிக்காத ப்ரைமரை (எ.கா., C06-1 இரும்பு சிவப்பு அல்கைட் ப்ரைமர்) பயன்படுத்துகிறார்கள், ஆனால் இன்சுலேடிங் பெயிண்ட் கட்டாயமில்லை. உதாரணமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட வெடிப்பு எதிர்ப்பு மோட்டார் சந்திப்பு பெட்டியில் "ப்ரைமர் + ஆர்க்-ரெசிஸ்டண்ட் மேக்னடிக் பெயிண்ட்" கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது முனையப் பகுதியில் மட்டுமே இன்சுலேஷனை வலுப்படுத்துகிறது.
அதிகரித்த பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: கடத்தி இணைப்புகளின் இயந்திர நம்பகத்தன்மை (தளர்வு எதிர்ப்பு முனையங்கள் போன்றவை) மற்றும் மின்கடத்தாப் பொருட்களின் தேர்வுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் அளிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் குழி தெளித்தல் அவசியமில்லை.
3. சிறப்பு சூழ்நிலைகளுக்கான கூடுதல் தேவைகள்
அதிக அரிப்பு உள்ள சூழல்கள் (கடலோர அல்லது வேதியியல் தொழில்துறை பகுதிகள் போன்றவை): வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் காப்பு இரண்டையும் உறுதி செய்ய அரிப்பு எதிர்ப்பு மின்கடத்தா வண்ணப்பூச்சை (எ.கா. ZS-1091 பீங்கான் மின்கடத்தா பூச்சு) பயன்படுத்துங்கள்.
உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்கள் (எ.கா., 10kV க்கு மேல்): பகுதி வெளியேற்றங்களை அடக்க சாய்வு-தடிமன் எதிர்ப்பு கொரோனா வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
III. முடிவு மற்றும் பரிந்துரைகள்
1. கட்டாய தெளிப்பு காட்சிகள்
வகுப்பு I உபகரணங்களின் (நிலத்தடி நிலக்கரி சுரங்கங்களுக்கு) வயரிங் அறைகள் மட்டுமே வில்-எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் கட்டாயமாக பூசப்பட வேண்டும்.
உபகரணங்கள் இன்சுலேடிங் பெயிண்ட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதன் வெடிப்பு-தடுப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தினால் (எ.கா., அதிக ஐபி மதிப்பீடுகள் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பை பூர்த்தி செய்ய), இது சான்றிதழ் ஆவணங்களில் தெளிவாகக் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
2. கட்டாயமற்ற ஆனால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சூழ்நிலைகள்
வகுப்பு II உபகரணங்களுக்கு, பின்வரும் நிபந்தனைகள் இருந்தால், மின்கடத்தா வண்ணப்பூச்சைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
வயரிங் அறை ஒரு சிறிய இடத்தைக் கொண்டுள்ளது, மின் இடைவெளி அல்லது ஊர்ந்து செல்லும் தூரம் நிலையான வரம்பை நெருங்குகிறது.
அதிக சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் (எ.கா., RH > 90%) அல்லது கடத்தும் தூசி இருப்பது.
இந்த உபகரணத்திற்கு நீண்டகால செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது மற்றும் பராமரிப்பது கடினம் (எ.கா., புதைக்கப்பட்ட அல்லது சீல் செய்யப்பட்ட நிறுவல்).
காப்பு மற்றும் வெப்பச் சிதறலை சமநிலைப்படுத்த, 20-30μm க்கு இடையில் தடிமன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, அதிக வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு (≥135°C) மற்றும் வலுவான பிசின் மின்கடத்தா வண்ணப்பூச்சு (எபோக்சி பாலியஸ்டர் வண்ணப்பூச்சு போன்றவை) தேர்ந்தெடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. செயல்முறை மற்றும் சரிபார்ப்பு
தெளிப்பதற்கு முன், வண்ணப்பூச்சு படல ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக குழி மணல் வெடிப்பு சிகிச்சைக்கு (Sa2.5 தரம்) உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
முடிந்ததும், காப்பு எதிர்ப்பு (≥10MΩ) மற்றும் மின்கடத்தா வலிமை (எ.கா., 1760V/2 நிமிடம்) சோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் உப்பு தெளிப்பு சோதனை (எ.கா., 5% NaCl கரைசல், துருப்பிடிக்காமல் 1000 மணிநேரம்) தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.
எங்கள் தயாரிப்பு பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், தயவுசெய்துஎங்களை தொடர்பு கொள்ள!
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-09-2025
