வடிவமைப்பில் நீர் அழுத்தம் மற்றும் காற்று அழுத்தத்திற்கான வாடிக்கையாளர்களின் உயர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யஃபிளேன்ஜ் மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய்கள்,பொருள் தேர்வு, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் செயல்திறன் சரிபார்ப்பு போன்ற பல பரிமாணங்களிலிருந்து விரிவான தேர்வுமுறை தேவைப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட திட்டம் பின்வருமாறு:
1、,பொருள் தேர்வு: அமுக்க வலிமை மற்றும் சீல் அடித்தளத்தை மேம்படுத்துதல்.
1. பிரதான குழாய் பொருட்களின் தேர்வு
உயர் அழுத்த வேலை நிலைமைகளுக்கு (நீர் அழுத்தம்) அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் விரும்பப்படுகின்றன.≥ (எண்)10MPa அல்லது காற்று அழுத்தம்≥ (எண்)6MPa), எடுத்துக்காட்டாக:
துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L (பொதுவான அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு எதிர்ப்பு, அமுக்க வலிமை≥ (எண்)520 எம்.பி.ஏ);
இன்கோலாய் 800 (அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, அதிக வெப்பநிலை நீராவி சூழலுக்கு ஏற்றது, மகசூல் வலிமை கொண்டது≥ (எண்)240 எம்.பி.ஏ);
டைட்டானியம் அலாய்/ஹேஸ்டெல்லாய் அலாய் (கடல் நீர் மற்றும் அமில-கார கரைசல்கள் போன்ற அதிக அரிக்கும் மற்றும் உயர் அழுத்த ஊடகங்களுக்கு).
குழாயின் சுவர் தடிமன் GB/T 151 வெப்பப் பரிமாற்றி அல்லது ASME BPVC VIII-1 இன் தரநிலைகளின்படி கணக்கிடப்படுகிறது, இது சுவர் தடிமன் விளிம்பை உறுதி செய்கிறது≥ (எண்)20% (வேலை அழுத்தம் 15MPa ஆக இருக்கும்போது சுவர் தடிமன் + 0.5 மிமீ பாதுகாப்பு காரணியைக் கணக்கிடுவது போன்றவை).
2. ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் சீல் பொருத்தம்
ஃபிளேன்ஜ் வகை: உயர் அழுத்த சூழ்நிலைகளில், கழுத்து வெல்டிங் ஃபிளேன்ஜ்கள் (WNRF) அல்லது ஒருங்கிணைந்த ஃபிளேன்ஜ்கள் (IF) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சீல் மேற்பரப்பு கசிவு அபாயத்தைக் குறைக்க மோர்டைஸ் மற்றும் டெனான் (TG) அல்லது ரிங் ஜாயிண்ட் (RJ) ஆக சீல் மேற்பரப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
சீலிங் கேஸ்கெட்: உலோகத்தால் மூடப்பட்ட கேஸ்கெட்டை (உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்களுடன்) தேர்வு செய்யவும் (அழுத்த எதிர்ப்பு)≤ (எண்)25MPa) அல்லது எண்கோண உலோக வளைய கேஸ்கெட் (உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை, அழுத்த எதிர்ப்பு)≥ (எண்)40MPa) ஊடகத்தின் பண்புகளின்படி. கேஸ்கெட் பொருள் குழாய் பொருளுடன் இணக்கமாக உள்ளது (316L ஃபிளாஞ்ச் கொண்ட 316L கேஸ்கெட் போன்றவை).
2、,கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: அழுத்தம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வலுப்படுத்துதல்
1. இயந்திர கட்டமைப்பு உகப்பாக்கம்
வளைவு வடிவமைப்பு: செங்கோண வளைவைத் தவிர்த்து, பெரிய வளைவு ஆரத்தைப் பயன்படுத்தவும் (R≥ (எண்)3D, D என்பது குழாய் விட்டம்) அழுத்த செறிவைக் குறைக்க; பல குழாய்களை அமைக்கும் போது, அவை ரேடியல் விசைகளை சமநிலைப்படுத்த சமச்சீராக விநியோகிக்கப்படுகின்றன.
வலுப்படுத்தும் அமைப்பு: ஆதரவு வளையங்களைச் சேர்க்கவும் (இடைவெளி≤ (எண்)1.5 மீ) அல்லது நீண்ட நேராக உள்ளமைக்கப்பட்ட மைய நிலைப்படுத்தல் தண்டுகள்வெப்பமூட்டும் குழாய் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் குழாய் உடலின் சிதைவைத் தடுக்க; ஃபிளாஞ்ச் மற்றும் குழாய் உடலுக்கு இடையிலான இணைப்புப் பிரிவு, வெல்ட் மடிப்புகளின் கண்ணீர் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க ஒரு தடிமனான நிலைமாற்ற மண்டலத்தை (சாய்வு பள்ளம் வெல்டிங்) ஏற்றுக்கொள்கிறது.
2. சீல் மற்றும் இணைப்பு வடிவமைப்பு
வெல்டிங் செயல்முறை: குழாய் உடல் மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் முழுமையாக ஊடுருவி பற்றவைக்கப்படுகின்றன (TIG வெல்டிங்+ஃபில்லர் கம்பி போன்றவை), மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெல்டிங்கில் துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய 100% எக்ஸ்ரே சோதனை (RT) அல்லது ஊடுருவல் சோதனை (PT) செய்யப்படுகிறது;
விரிவாக்க உதவி: வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாய், ஹைட்ராலிக் விரிவாக்கம் மற்றும் சீலிங் வெல்டிங் ஆகிய இரட்டை செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி குழாய்த் தகடுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. விரிவாக்க அழுத்தம்≥ (எண்)குழாய் தகடு துளைகளிலிருந்து நடுத்தர கசிவைத் தடுக்க இரண்டு மடங்கு வேலை அழுத்தம்.
3、,உற்பத்தி செயல்முறை: குறைபாடுகள் மற்றும் நிலைத்தன்மையின் கடுமையான கட்டுப்பாடு.
1. எந்திர துல்லியத்தின் கட்டுப்பாடு
குழாய் வெட்டுதல் லேசர்/CNC வெட்டுதலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, முனை செங்குத்தாக இருக்கும்.≤ (எண்)0.1மிமீ; ஃபிளேன்ஜ் சீலிங் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை≤ (எண்)ரா1.6μ மீ, போல்ட் துளை சீரான விநியோகப் பிழை≤ (எண்)0.5மிமீ, நிறுவலின் போது சீரான விசையை உறுதி செய்கிறது.
மெக்னீசியம் ஆக்சைடு தூள் நிரப்புதல்: அதிர்வு சுருக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, நிரப்புதல் அடர்த்தி≥ (எண்)2.2 கிராம்/செ.மீ.³, வெற்றுப் பிரிவுகளால் ஏற்படும் உள்ளூர் அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது காப்பு தோல்வியைத் தவிர்க்க (காப்பு எதிர்ப்பு≥ (எண்)100 மீΩ/500V).
2. மன அழுத்த சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு
தொழிற்சாலைக்கு முந்தைய சோதனை:
ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை: சோதனை அழுத்தம் வேலை அழுத்தத்தை விட 1.5 மடங்கு அதிகம் (10 MPa வேலை அழுத்தம் மற்றும் 15 MPa சோதனை அழுத்தம் போன்றவை), மேலும் 30 நிமிடங்கள் வைத்திருந்த பிறகு அழுத்தம் குறையாது;
அழுத்த சோதனை (வாயு ஊடகங்களுக்குப் பொருந்தும்): சோதனை அழுத்தம் வேலை செய்யும் அழுத்தத்தை விட 1.1 மடங்கு அதிகமாகும், ஹீலியம் நிறை நிறமாலை கசிவு கண்டறிதலுடன் இணைந்து, கசிவு விகிதம்≤ (எண்)1 × 10 ⁻⁹mbar (மெர்பார்)· எல்/எஸ்.
அழிவு சோதனை: வெடிப்பு அழுத்த சோதனைக்கு மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது, மேலும் வெடிப்பு அழுத்தம் இருக்க வேண்டும்≥ (எண்)பாதுகாப்பு விளிம்பை சரிபார்க்க 3 மடங்கு வேலை அழுத்தம்.
4、,செயல்பாட்டு தழுவல்: சிக்கலான பணி நிலைமைகளைச் சமாளிக்க
1. வெப்ப விரிவாக்க இழப்பீடு
நீளம்வெப்பமூட்டும் குழாய் is ≥ (எண்)2மீ அல்லது வெப்பநிலை வேறுபாடு≥ (எண்)100 மீ℃ (எண்), வெப்ப சிதைவை ஈடுசெய்ய ஒரு அலைவடிவ விரிவாக்க கூட்டு அல்லது நெகிழ்வான இணைப்புப் பிரிவு நிறுவப்பட வேண்டும் (விரிவாக்க அளவுΔ L=α L Δ டி, எங்கேα என்பது பொருளின் நேரியல் விரிவாக்க குணகம்) மற்றும் வெப்பநிலை வேறுபாடு அழுத்தத்தால் ஏற்படும் ஃபிளேன்ஜ் சீலிங் மேற்பரப்பு செயலிழப்பைத் தவிர்க்கவும்.
2. மேற்பரப்பு சுமை கட்டுப்பாடு
உயர் அழுத்த ஊடகங்கள் (குறிப்பாக வாயுக்கள்) உள்ளூர் வெப்பமடைதலுக்கு உணர்திறன் கொண்டவை மற்றும் மேற்பரப்பு சுமையைக் குறைக்க வேண்டும் (≤ (எண்)8W/செ.மீ.²). எண்ணிக்கை அல்லது விட்டத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம்வெப்பமூட்டும் குழாய்s, சக்தி அடர்த்தியை சிதறடித்தல், மற்றும் அளவிடுதல் அல்லது பொருள் ஊர்ந்து செல்வதைத் தடுத்தல் (மேற்பரப்பு சுமை போன்றவை)≤ (எண்)6W/செ.மீ.² நீராவி வெப்பப்படுத்தலின் போது).
3. ஊடக இணக்கத்தன்மை வடிவமைப்பு
துகள்கள்/அசுத்தங்களைக் கொண்ட உயர் அழுத்த திரவங்களுக்கு, ஒரு வடிகட்டித் திரை (துல்லியத்துடன்≥ (எண்)100 மெஷ்) அல்லது ஒரு வழிகாட்டி உறை நுழைவாயிலில் நிறுவப்பட வேண்டும். வெப்பமூட்டும் குழாய் அரிப்பைக் குறைக்க; அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு கூடுதல் மேற்பரப்பு செயலிழப்பு/தெளித்தல் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது (பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் பூச்சு, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்றவை)≤ (எண்)260 தமிழ்℃ (எண்)).
5、,நிலையான மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு
தேசிய தரநிலைகள் (GB 150 "அழுத்தக் கப்பல்கள்", NB/T 47036 "மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகள்") அல்லது சர்வதேச தரநிலைகள் (ASME BPVC, PED 2014/68/EU) ஆகியவற்றின் படி பொருள் அறிக்கைகள், வெல்டிங் நடைமுறைத் தகுதி (PQR) மற்றும் அழுத்த சோதனை அறிக்கைகளை வழங்கவும்.
வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய (API 6A வெல்ஹெட் உபகரணங்களுக்கான உயர் அழுத்த வெப்பமாக்கல் மற்றும் ஆழ்கடல் அழுத்த எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் போன்றவை), பணி நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த (அழுத்த விநியோகத்தின் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் CFD ஓட்ட புல உகப்பாக்கம் போன்றவை) மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் விவரக்குறிப்புகளைத் தனிப்பயனாக்க (சிறப்பு திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ்கள் மற்றும் சல்பர் எதிர்ப்பு பொருட்கள் போன்றவை) வாடிக்கையாளர்களுடன் நாங்கள் ஒத்துழைக்கிறோம்.
சுருக்கமாகக் கூறு
"பொருள் வலிமை உத்தரவாதத்தின்" முழு செயல்முறை தேர்வுமுறை மூலம்→கட்டமைப்பு சுமை எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு→உற்பத்தி துல்லியக் கட்டுப்பாடு→"சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு மூடிய சுழற்சி",ஃபிளேன்ஜ் மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய் உயர் மின்னழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகமான செயல்பாட்டை அடைய முடியும். இலக்கு வடிவமைப்பிற்கான வாடிக்கையாளரின் நடுத்தரத்தின் (வெப்பநிலை, அரிக்கும் தன்மை, ஓட்ட விகிதம்) பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, இறுதியில் நீர் அழுத்தம்/காற்று அழுத்தத்தின் பாதுகாப்பு விளிம்பு தேவையை பூர்த்தி செய்யும் அதே வேளையில், அழுத்தம் தாங்கும் திறன், சீல் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துவதே மையமாகும்.≥ (எண்)வடிவமைப்பு அளவுருக்களை விட 1.5 மடங்கு அதிகம்.
எங்கள் தயாரிப்பு பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், தயவுசெய்துஎங்களை தொடர்பு கொள்ள!
இடுகை நேரம்: மே-09-2025
