-
பயனரால் வழங்கப்படும் அச்சு அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகளின் அடிப்படையில் (மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகளும் மைய அச்சும் ஒரே நேரத்தில் 170°C க்கு வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டும்), மேலும் முக்கிய புள்ளிகளுடன் இணைந்துஅச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திதேடல் முடிவுகளில் காணப்படும் தேர்வுகளில், இரண்டு அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகளுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட சக்தி மற்றும் எண்ணெய் பம்ப் தேர்வு பின்வருமாறு:
I. அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திசக்தி தேர்வு
1. வெப்ப சக்தி கணக்கீடு
வெப்பமூட்டும் சக்தி, அச்சு எடை, வெப்பநிலை வேறுபாடு, குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் மற்றும் வெப்ப நேரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்பட வேண்டும். சூத்திரம்:
KW = W × Δt × C / (860 × T)
W: அச்சு எடை (கிலோ) (மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகளுக்கு தலா 1.5 டன் = 1500 கிலோ, மைய அச்சுக்கு 3 டன் = 3000 கிலோ)
Δt: வெப்பநிலை வேறுபாடு (170°C - 20°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலை = 150°C)
C: குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் (எஃகு அச்சுகளுக்கு 0.11)
T: சூடாக்கும் நேரம் (1 மணிநேரம் எனக் கருதி)
கணக்கீட்டு எடுத்துக்காட்டு:
ஒரு தனிமனிதனின் சக்திஅச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திமேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகளுக்கு:
KW = (1500 × 2) × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (வெப்ப இழப்பைக் கருத்தில் கொண்டு, 20% மிகைப்படுத்தல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, எனவே 70 kW தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது).
மிடில் டை வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி சக்தி:
kW = 3000 × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (அதே 70 kW).
உற்பத்தியாளர் பரிந்துரை:
பெரிய டன் அச்சுகளுக்கு (எ.கா., 3-டன் நடுத்தர அச்சுகள்) முன்கூட்டியே சூடாக்கும் நேரத்தை உறுதி செய்ய அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது. 800 டன்களுக்கு (24 kW/அச்சு) மேல் டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்களில் அச்சுகளின் உள்ளமைவைப் பார்க்கவும். இருப்பினும், பயனருக்கு ஒட்டுமொத்த வெப்பமாக்கல் தேவைப்படுகிறது, எனவே ஒரு விரிவான கணக்கீடு தேவைப்படுகிறது.
2. வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை
டை-காஸ்டிங் செயல்முறைக்கு ±1°C க்குள் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. உயர் துல்லிய வெப்பநிலை சென்சார் பொருத்தப்பட்ட PID அல்லது PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தேவை.
வெப்பநிலை சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, பல எண்ணெய் சேனல்களைக் கொண்ட அச்சுகளுக்கு இரட்டை-சுற்று அல்லது பல-சுற்று வடிவமைப்புகள் மிகவும் பொருத்தமானவை.
II. எண்ணெய் பம்ப் தேர்வு
1. ஓட்டம் மற்றும் அழுத்த தேவைகள்
ஓட்டக் கணக்கீடு: மொத்த எண்ணெய் வழித்தட அளவு மற்றும் சுழற்சி வேகம் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும். ஒற்றை எண்ணெய் வழித்தடத்தின் அளவு (விட்டம் 19மிமீ = 1.9செ.மீ, நீளம் 11மீ = 1100செ.மீ):
V = πr² × L = 3.14 × (0.95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3.125L/சேனல்.
மேல்/கீழ் அச்சுகளுக்கான மொத்த ஓட்ட விகிதம்: 8 எண்ணெய் சேனல்கள், 4 நுழைவாயில் மற்றும் 4 வெளியேற்றம், மொத்த அளவு 25L. பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுழற்சி ஓட்ட விகிதம் ≥ 100L/நிமிடம் (விரைவான வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்ய) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
நடுத்தர அச்சுக்கான ஓட்ட விகிதம்: இதே போன்ற கணக்கீடுகள் தேவை, ≥ 80L/நிமிடம் தேவைப்படுகிறது.
அழுத்தத் தேவைகள்:
நீண்ட மற்றும் பல கிளைகளைக் கொண்ட எண்ணெய் சேனல்களுக்கு எதிர்ப்பைக் கடக்க உயர் அழுத்த பம்ப் (≥ 4 பார்) தேவைப்படுகிறது. காந்த இயக்கி பம்ப் (உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பின்னோக்கி ஓட்ட ஆதரவுடன்) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
2. எண்ணெய் பம்ப் வகை மற்றும் பண்புகள்
நிலையான-ஓட்ட விசையியக்கக் குழாய்கள்: எளிய அமைப்பு, நிலையான ஓட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்றது; மாறி-ஓட்ட விசையியக்கக் குழாய்கள்: ஆற்றல் சேமிப்பு ஆனால் விலை உயர்ந்தது, ஏற்ற இறக்கமான ஓட்ட சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது.
பொருள்: அதிக வெப்பநிலை வெப்ப எண்ணெய்க்கு (350°C வரை) துருப்பிடிக்காத எஃகு பம்ப் உடல் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு சீல்கள் (ஃப்ளோரோரப்பர் போன்றவை) தேவை.
III. விரிவான தேர்வு பரிந்துரைகள்
அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகட்டமைப்பு:
மேல்/கீழ்அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி: 70kW வெப்ப சக்தி, 100L/நிமிடம் ஓட்ட விகிதம், 4 பார் அழுத்தம், இரட்டை சுற்று வடிவமைப்பு.
நடுத்தரஅச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி: 70kW வெப்ப சக்தி, 80L/நிமிடம் ஓட்ட விகிதம், 4 பார் அழுத்தம், ஒற்றை-சுற்று வடிவமைப்பு (வெப்பநிலை மண்டலத்திற்கு பல சுற்றுகள் தேவை).
கூடுதல் அம்சங்கள்:
காற்று ஊதுதல் மற்றும் எண்ணெய் திரும்பும் செயல்பாடு (அச்சு மாற்றங்களின் போது வெப்ப எண்ணெயை மீட்டெடுக்கிறது).
PLC கட்டுப்பாடு, வெப்பநிலை வளைவு நிரலாக்கம் மற்றும் தவறு பதிவு செய்தலை ஆதரிக்கிறது.
பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் திறன்:
அதிக வெப்பநிலை பாதுகாப்பு, குறைந்த நீர்மை எச்சரிக்கை மற்றும் பிற பாதுகாப்பு அம்சங்கள்.
ஆற்றல் சேமிப்பு மாறி அதிர்வெண் பம்ப் வடிவமைப்பு நீண்டகால ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது.
IV. முன்னெச்சரிக்கைகள்
வெப்ப பரிமாற்ற திரவம்: உயர் வெப்பநிலை செயற்கை எண்ணெய் (பைஃபீனைல்-டைஃபீனைல் ஈதர் கலவை போன்றவை). தொடர்ந்து மாற்றவும் (ஆண்டுதோறும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).
குழாய் இணைப்புகள்: வெப்ப இழப்பைக் குறைக்க 19மிமீ விட்டம் கொண்ட உலோக சுழல் குழாய்களைப் பயன்படுத்தவும்.
எங்கள் தயாரிப்பு பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், தயவுசெய்துஎங்களை தொடர்பு கொள்ள!
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-11-2025
